重庆xps挤塑板在生产时的生产工艺及注意事项

挤塑板的生产工艺主要包括以下几个过程，通用级聚苯乙烯与成核剂,阻燃剂等通过喂料机进入一级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂，发泡剂在二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。重庆挤塑板厂家再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。

挤塑板在生产时的注意事项主要包括以下几个方面：

1,注意挤压工艺。对板材的质量进行有效控制才能提高板材的质量，挤塑板是通过挤压工艺制造而成，那么这个挤压过程要把控到位，这样才能保证生产出合格的挤塑板，所以说挤压环节的工艺要把控好。

2,添加阻燃剂。挤塑板是一种可燃材料，非常容易发生火灾事故造成隐患。因此挤塑板在生产环节中，尤其要注意的一点就是要按照规定添加规定剂量阻燃剂，在生产时添加阻燃剂，可以有效组织和延缓板材的剧烈燃烧。

3,去皮处理。挤塑板挤压制成之后还要对表面进行去皮处理，主要目的是提高整个系统的黏结力和释放内部应力，可以好地提高保温板材的使用性能。普通的表皮为光面，与抹面砂浆以及胶黏剂的可粘贴性很差，因此需要进行去皮处理使挤塑板材表皮粗糙度有利于粘贴，大大提高抹面砂浆以及胶粘剂的拉伸黏结强度，与此同时，也能提高板材的耐冻强度和耐水强度，大大提高了系统的黏结力挤塑板进行去皮处理还可以释放板材部分内部应力，可以有效避免板材在长期应用中出现内部淬断的情况。